閘閥是一種常見的截斷類閥門，主要用于管道系統(tǒng)中介質(zhì)的切斷或連通。閘閥是通過閘板的升降來實現(xiàn)介質(zhì)的切斷或連通，閘板與閥座之間的密封面通常采用金屬對金屬或金屬對非金屬的密封形式。閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、流阻小，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、給排水等領(lǐng)域。

一、閘閥的分類

1、按結(jié)構(gòu)形式，閘閥可以分為以下幾種

（1）平板閘閥

平板閘閥的閘板兩側(cè)密封面平行，通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)。平板閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單、制造簡單等優(yōu)點，適用于低壓、大口徑的場合。

（2）楔式閘閥

楔式閘閥的閘板兩側(cè)密封面呈楔形，通常為單閘板結(jié)構(gòu)。楔式閘閥具有密封性能好等優(yōu)點，適用于中高壓場合。

圖：按結(jié)構(gòu)，閘閥可分為平板閘閥和楔式閘閥

2、按閥桿的升降方式，閘閥可以分為以下幾種

（1）明桿閘閥

閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

（2）暗桿閘閥

閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。閥桿只做旋轉(zhuǎn)動動，閘板在閥體內(nèi)升降。因此，閥門的高度尺寸小。暗桿閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。

3、按密封面材質(zhì)，閘閥可以分為以下幾種

（1）金屬密封閘閥

金屬密封閘閥，一般稱為硬密封閘閥，其密封面采用金屬材料，如黃銅、不銹鋼、合金鋼等，適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質(zhì)的場合。

（2）軟密封閘閥

軟密封閘閥的密封面采用非金屬材料，如橡膠、聚四氟乙烯等，適用于常溫、低壓、非腐蝕性介質(zhì)的場合。

4、按連接方式，閘閥可以分為以下幾種

（1）絲扣閘閥

（2）法蘭連接

（3）焊接連接

5、按閥體材質(zhì)，閘閥可以分為以下幾種

（1）鑄鐵閘閥

閥體材質(zhì)為HT200、QT450的鑄鐵閘閥，這類也是比較普遍的材質(zhì)。

（2）黃銅閘閥

閥體材質(zhì)為黃銅的閘閥，一般為絲扣連接，也有法蘭連接的，相較于鑄鐵閘閥，黃銅閘閥具有耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。

（3）鑄鋼閘閥

閥體材質(zhì)為碳鋼材質(zhì)的閘閥，一般為法蘭連接或焊接連接，常用于高壓、高溫等場合。

（4）不銹鋼閘閥

閥體材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)的閘閥，常用于高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)等場合。

（5）鍛鋼閘閥

常用于超高壓、高溫等場合。

二、閘閥的選用

閘閥的選用需要考慮多個因素，包括介質(zhì)特性、工作壓力、工作溫度、管道尺寸、安裝環(huán)境等。以下是閘閥選用的主要步驟和注意事項：

1、確定介質(zhì)特性

介質(zhì)的性質(zhì)是選用閘閥的首要因素。需要考慮介質(zhì)的腐蝕性、粘度、含固體顆粒情況等。對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐腐蝕材料制成的閘閥；對于高粘度或含固體顆粒的介質(zhì)，應(yīng)選用流阻小、不易堵塞的閘閥。

2、確定工作壓力、工作溫度

閘閥的工作壓力和工作溫度直接影響其結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇。高壓、高溫場合應(yīng)選用強度高、耐高溫的材料，如合金鋼、不銹鋼等；低壓、常溫場合可選用普通碳鋼或鑄鐵材料。

3、確定管道尺寸

閘閥的尺寸應(yīng)與管道尺寸相匹配。大口徑管道通常選用平行式閘閥，小口徑管道可選用楔式閘閥。此外，還需考慮閥門的安裝空間，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式（明桿或暗桿）。

4、確定驅(qū)動方式

根據(jù)操作要求和自動化程度選擇合適的驅(qū)動方式。手動閘閥適用于小口徑、低壓力的場合；電動、氣動、液動閘閥適用于大口徑、高壓力的場合，尤其適用于遠程控制和自動化系統(tǒng)。

5、確定密封形式

根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和工作條件選擇合適的密封形式。金屬密封閘閥適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質(zhì)的場合；軟密封閘閥適用于常溫、低壓、非腐蝕性介質(zhì)的場合。

6、考慮安裝和維護

閘閥的安裝位置和維護便利性也是選用的重要因素。明桿閘閥便于觀察閥桿位置，適合需要頻繁操作的場合；暗桿閘閥結(jié)構(gòu)緊湊，適合空間有限的場合。此外，還需考慮閥門的維護周期和更換成本。

三、閘閥安裝與維護

1. 安裝注意事項

安裝前應(yīng)檢查閘閥的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥門內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物。

安裝時應(yīng)注意閥門的流向標志，確保介質(zhì)流向與閥門指示方向一致。

閥門應(yīng)安裝在便于操作和維護的位置，避免安裝在高溫、振動或腐蝕性環(huán)境中。

安裝時應(yīng)使用合適的密封材料，確保連接處無泄漏。

2. 維護與保養(yǎng)

定期檢查閥門的密封性能，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理。

定期潤滑閥桿和傳動部件，確保閥門操作靈活。

對于長期不使用的閥門，應(yīng)定期進行開關(guān)操作，防止閥桿和密封面銹蝕。

對于電動、氣動、液動閘閥，應(yīng)定期檢查驅(qū)動裝置的工作狀態(tài)，確保其正常運行。